精密无缝管系统的热熔连接的工艺和设备(工具)都比较简单。近年各地铺设精密无缝管工程中在连接处出毛病的不少。难点在现场对于热熔连接的质量难以检测(在不破坏连接的条件下)。国外在探索对于热熔连接的质量采用超声波检测,但是现场使用还没有普及,目前一般在现场还是靠‘视觉检测’。热熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程(特别是要严格控制好温度、压力和时间三个参数)。那么精密无缝管的工艺设备有哪些突出方面呢?下面山东君鹏钢铁有限公司给大家介绍一下。
第一,建议精密无缝管生产企业根据有关规范(比较原则的规定)通过试验和检测(结合采用的热熔连接设备特性)制定出适合本企业精密无缝管的比较详细的操作规程。大气污染物除了水平扩散,还能向天空垂直扩散。如果大气层结稳定,气温呈现下低上高的状态,即出现“逆温层”的时候,它就像大被子一样覆盖在近地面,阻碍空气的垂直对流运动,使混合层高度由较高时的上千米,大幅降低至几百米甚至几十米,导致污染物的扩散受到抑制。
第二,并通过培训和咨询帮助施工者掌握操作规程。国际上生产精密无缝管系统的大公司大都有这些指导热熔连接的操作规程。在美国PPI手册中介绍了一个比较实用的质量控制办法:每天在现场做一个试验性热熔连接接头,进行‘弯带测试’(不需要设备的破坏性测试)来判断工艺和设备是否需要调整。电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍形连接。电熔连接的突出优点是质量可靠(减少人为因素)和施工效率高。因为电熔管件的制造技术要求较高,成本较高,早期主要应用在直径较小的燃气管道系统。近年来随着技术的进步,电熔连接的应用日益广泛。不仅应用到给水用管道系统,排水用管道系统,而且开始应用到较大直径(但是电熔管件的主体市场是直径DN20-250毫米范围)。
精密钢管的优势在哪里
与其他普通钢管相比,精密钢管的精度更高,并且可以在承受高压的状况下,将泄漏率降到最低,无论是从光洁程度还是从力学承重等方面来看,精密钢管都有十分明显的优势。因此,精密钢管才能用于如此高的利用率。眼下精密钢管在我国的生产规模不断扩大,因此未来精密钢管的用途会更广,前景更广阔。
精密钢管内部管道的表面光洁程度较高,钢管在进行过热处理后,表面不会生成氧化膜,因此在冷弯的情况下也是不会轻易变形的。并且可以承受高强度的压力,在机械加工领域中,精密钢管的使用率同样是很高的,与无缝钢管相比,制作精密钢管的流程相对而言更为复杂一些,从,在每一个工序完成之后,都需要进行必要的检验,这样才能保证精密钢管出厂时能拥有更高的质量,延长其使用寿命。
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