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精密钢管减少了不少安装的难题

有一些钢管，在市场中所占据的份额，一直都是非常的高，而精密钢管，就是这样的管道之一。为什么会用到钢管的行业，第一选择都是精密钢管呢？其中最大的一个原因，就在于精密钢管，减少了不少安装的难题。比如说在建筑行业中，当一个建筑，主体的结构，已经进本修建完毕之后。就会在建筑的内部，铺设一些基本的，用水以及用气的管道。但所有的施工团队，都不可能得到，在安装管道的时候，采取挖铺设管道的空间。一定都是在修建之初，就已经预留下了，铺设管道的空间。等到建筑修建完毕之后，直接将管道，铺设到指定的位置就行了。

可是普通的钢管，在型号和尺寸方面，都不是那么的精准。经常都会出现一个情况，那就是订购的钢管，与实际的钢管，尺寸方面都有很大的误差。出现这种情况，要么是将管道退回更换，要么就是扩大，之前所预留的空间。无论选择了，哪一种解决的方式，都是十分的麻烦。但使用精密钢管，却不会出现这样的问题。因为精密钢管，对于型号以及尺寸，都是有着非常严格的要求。每一个合格的精密钢管，实际信号和尺寸，与标准型号和尺寸，之间所存在的差距非常的小。这可以满足，所有行业对于，管道精准度的要求。这才是精密钢管，受到如此多行业欢迎的主要原因。

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精密无缝管硬度与热处理后硬度变化

精密无缝管为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。

精密无缝管淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

精密无缝管

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐冲击。

如果用45#钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

GB/T699-1999标准规定的45精密钢管推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa。GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J。