公司是精密钢管、精密无缝管、精密光亮钢管、光亮钢管行业中创立早,规模大、实力强的企业之一,是集生产、销售为一体的现代化企业。
集团公司以“质量、诚信、服务社会“为使命,不断进行技术创新,引进国际先进技术,提升产品的质量。公司自创办以来,一直坚持“诚信合作,共同发展”的经营理念,在这一理念的指导下,我公司在短短几年中从一个小公司已跃为聊城无缝管行业中的佼佼者,公司在长期的业务合作中已经成为成都、包钢、冶钢、鲁宝、无锡、天津等几大钢厂的代理商。
多年来,公司把顾客放在第一位,建立起了产品售前、售中、售后服务体系,全方位,全过程满足顾客需求,使我们的产品和服务深得顾客的信赖,与顾客建立了长期合作和互利关系。公司坚持质量立场,全面推行质量管理,产品从合同签订、原材料采购、生产、检测、售后服务全过程实施严格的控制,产品性能完全符合标准要求,保证为顾客提供满意的服务和产品。
公司的经营理念:“同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、 同样的服务比信誉”。
企业精神:创新是永恒的主题、超越是不懈的追求。
服务三保:保证质量、保证时间、保证数量。
服务宗旨:雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格、一流的服务。
着重承诺:保证以最好的产品、最优的质量、最低的价格、最完善的服务来答谢顾客的信赖。
不断提升产品的质量是我们不懈的追求,我们坚信“明天会更好”!

精轧无缝钢管是一种新型高科技技术产品,已经广泛的应用到了气动钢、机电,汽车配件,石油泵管等行业中。
精轧无缝钢管内外表面有光泽,圆度和直度良好。精轧无缝钢管制造工艺流程是:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
具有以下技术特点:
(1)出产效率高:用传统的方法出产一根内径420毫米,12米长的缸筒需154小时,用精轧方法出产只需4min。
(2)金属利用率高:用传统的镗孔方法制造缸体,金属利用率只有50-70%。用拉拔方法出产时,金属不但不被切削成铁末,反而可以得到30%的延伸,金属利用率可达95%。
(3)正品率高:正品率只能达到60%左右,而用精轧方法出产,正品率可达95%以上。
(4)能改善成品管金属的机械机能:用拉拔方法出产,使毛坯得到30%以上的塑性变形。高精度无缝钢管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料,经由化学处理后在专用精轧管机上,通过特种变形原理设计的模具进行拉拔,出产出高精度钢管。其尺寸精度达H10~H8,直线度达0.35~0.5mm/m,表面粗拙度达Ra1.6-0.4。
优质碳素结构钢精轧无缝管,主要用Q235,10号、20号、Q345B、45号钢制造。
高精度精轧钢管是一种新型高技术节能产品。近年来,采用本项技术生产的精密钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤顶等制造领域。高精度冷轧钢管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源,减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。
精轧无缝钢管经稍加珩磨后,可直接用作液压、气动缸缸体管。而传统的液压、气动缸缸体管的生产工艺,是用热轧无缝钢管,采用镗孔──滚压联合的切削工艺,生产过程中,大量金属被切成切屑浪费了,同时还消耗大量电能。
| 精密钢管 | 20#、10#、45# | 46*3 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
| 精密钢管 | 20#、10#、45# | 50*4 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
| 精密钢管 | 20#、10#、45# | 55*6 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
| 精密钢管 | 20#、10#、45# | 57*2 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
| 精密钢管 | 20#、10#、45# | 57*3 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
| 精密钢管 | 20#、10#、45# | 58*6 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
